数控立轴圆台平面磨床是一种高效、高精度的平面磨削机床。它集成了立式主轴和圆形磁性工作台两大核心特征，并采用计算机数字控制系统 进行自动化控制。
“立轴”：指砂轮的主轴轴线与工作台面垂直，砂轮像一个“大圆盘”一样进行端面磨削。
“圆台”：指机床的工作台是一个可以连续旋转的圆形磁力吸盘，用于装夹工件。
“数控”：指机床的各个运动轴(如工作台转速、砂轮轴的进给、磨头升降等)均由数控系统精确控制，可实现自动化、程序化加工。
这种机床特别适合于对扁平、环形类零件的大批量、高效率平面磨削。
M74170数控立轴圆台平面磨床是以砂轮端面进行磨削的一种高效率的加工机床，该机床的布局形式为吸盘装在拖板上经电机齿轮等驱动作旋转运动，立柱装在床身上，磨头主轴砂轮卡盘电机装在垂直溜板上，垂直溜板装在立柱导轨上，通过滚珠丝杠减速器交流伺服电机驱动作垂直进给，实现对工件进行磨削。拖板上吸盘回转为变频调速导轨为滑动导轨，立柱垂直溜板为滑动导轨副，滚珠丝杠经减速器作垂直上下运动。磨头主轴轴承采用高精度角接触轴承，机床铸件采用HT250优质铸铁，树脂砂工艺铸造经退火去应力处理，结构稳定工艺性好。
核心特点与优势：
高生产效率：由于是连续磨削，没有传统卧轴矩台平面磨床的往复空程时间，特别适合大批量生产。
加工精度稳定：
工件受热均匀，变形小。
圆台旋转平稳，运动精度高。
数控系统保证了重复定位精度和尺寸一致性。
优异的表面质量：砂轮与工件的接触面积大，磨削痕迹为交叉网纹，有利于储油，能获得较低的表面粗糙度。
自动化程度高：可实现自动上下料(搭配机械手)，形成自动化生产线，大大减少人工干预，降低劳动强度。
操作简便：对操作工技能要求相对较低，编程简单，参数设置好后即可自动运行。
经济效益好：虽然单台设备投资较高，但其高效率和自动化能力，使得单件生产成本显著降低。
主要应用领域：
数控立轴圆台平面磨床广泛应用于需要高效加工大平面、薄片工件的行业：
轴承行业：轴承套圈的端面磨削。
汽车行业：活塞环、摩擦片、阀片、连杆端面等。
液压气动行业：液压泵的侧板、配流盘等。
刀具行业：锯片、刀头的平面磨削。
磁性材料：永磁铁氧体、钕铁硼等磁瓦的平面加工。
其他行业：如密封环、陶瓷片、玻璃、半导体基片等硬脆材料的平面加工。
