数控立轴复合磨床2MK9555主要的技术参数：

以上参数仅供参考，最终以双方签订的技术协议为准。

数控立轴复合磨床 2MK9555 主要结构特点及说明

一、机床床身

机床床身采用整体铸造结构，铸件经过时效处理，有效消除铸造内应力，确保床身具备良好的刚性和稳定的机械性能，为整机高精度加工提供坚实的刚性基础。

二、横梁结构

横梁采用固定式设计（横梁不参与运动），铸件经过两次回火处理，充分去除内应力。该设计充分保证了磨头在移动时的平稳性及主轴旋转的稳定性，运行稳定，精度可靠。

横梁上安装高精密直线导轨，该导轨副具有以下优势：

有利于保障加工工件的几何精度。

三、运动传动系统

3.1 导轨副结构

拖板与横梁的水平运动、磨头与拖板的垂直升降运动均采用高精密直线导轨副结构，结构稳固，性能优良，运行精度好。

3.2 驱动系统

磨头体的垂直升降运动及左右移动运动均由交流伺服电机驱动高精密滚珠丝杆副完成。该滚珠丝杆副具有以下优点：

• 高效率 — 传动效率高，能耗低

• 零背隙 — 消除反向间隙，定位精准

• 高刚性 — 承载能力强

• 导程精度高 — 重复定位精度可靠

四、磨头（电主轴）

磨头采用交流伺服电主轴结构，可满足外圆、内孔和端面的复合磨削需求。主轴精度指标如下：

五、冷却系统

机床冷却系统配置磁性精密过滤装置 + 纸带过滤系统，并带有制冷装置，保证冷却液温度恒定，避免因冷却液温度变化引起的热变形，确保加工精度不受影响。

六、数控控制系统

机床采用西门子 828D CNC 控制系统，具有以下特点：

• 可靠性高、性能稳定、操作方便

• 支持加工程序编写，有效提升批量加工效率

• 可实现自动控制及循环磨削

• 通过编程可实现各种回转端面的磨削加工

• 控制面板编程键集中设在操纵台上，操作便捷

• 配备液晶屏幕，显示内容包括：

• 中文菜单

• 当前位置

• 工作状态

• 自诊断操作错误提示

• 故障报警功能

轴控制功能：

七、砂轮修整装置

在机床右侧安装砂轮修整器，能够对砂轮的端面及外圆进行修整，以满足工件磨削所要求的表面粗糙度。

八、砂轮刀具库

配备砂轮刀具库，可实现加工过程中的自动换刀，提高加工效率，方便在自动加工过程中快速更换砂轮。

九、在线测量系统

配有在线测量系统，可实现：

• 工件的自动测量

• 测量数据反馈至数控系统，实现自动补偿功能

测量系统与 CNC 形成反馈闭环控制，确保加工尺寸精度。

十、工作台

机床工作台采用花盘结构形式，可安装连接三爪定心卡盘，方便客户装夹工件。

十一、机床防护

机床采用全封闭防护形式：

• 杜绝切屑、冷却液外泄

• 保持工作环境及周围场地的整洁

• 外观平整美观，结构宜人

• 有效防止磨削液及粉尘飞溅