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卧式圆盘平面磨床

简要描述:

M7350A卧式圆盘平面磨床适用于盘形零件、阀片、锯片、铣刀、盘形刀具、活塞环、摩擦片、轴承环以及内外锥形零件的加工,也可广泛用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。

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  定义:磨床是一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度的机床。
  分类:两种分类方式
       1.工作台形状:可分为矩形工作台磨床和圆形工作台磨床。
  其中:矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度;圆台平面磨床主参数为工作台面直径。
  2.轴类的形式:可分为卧轴磨床及立轴磨床。
  您现在正在查看的内容是:卧轴圆台平面磨床工作台形状为圆形工作台直径Ф500mm,轴类的形式是卧式的。M7350A工作台可倾斜角度±20°。

  M7350A磨床圆形强力电磁吸盘工作台磨床性能特点:卧轴圆台磨床采用砂轮周边磨削,使工件上下平面可获得要求较高的平行度,具有较高的加工精度、表面粗糙度和生产效率。
  磨床适应范围:适用于盘形零件、阀片、锯片、铣刀、盘形刀具、活塞环、摩擦片、轴承环以及内外锥形零件的加工,也可广泛用于工具厂、轴承厂、空气压缩机厂和一般机械制造厂等进行精密零件的磨削加工。
  M7350A卧式圆盘平面磨床结构特征:
        1) 磨床的床身、立柱、横梁、拖板等铸件全部采用树脂砂工艺铸造,材质好、强度高。
  2)工作台拖板与床身水平导轨,采用V—平静压导轨运动平衡吸震性好。
  3机床工作台全部采用电气PLC控制,机械传动、自动化程度高,进给系统中有磨头垂直自动进给、快速升降,进给参数预选,零位停止尺寸控制,无火花磨削,工作台退至左端,自动退磁、失磁保护等功能,操作方便。
  4)工作台旋转运动与工作台拖板往复运动是由变频调速电机驱动,通过齿形带轮与滚珠杠带动,工作台旋转通过减速机械带,并具有切入变速功能,可根据工件磨削直径的变化自动切换不同的转速与纵向进给速度。
  5)磨头主轴,前后采用多组C级滚动轴承支撑,装入式或对装式电机直接驱动,接触钢性好、旋转精度高。另外还备有高精度动静压磨头供选择。
  6)进给系统采用液压棘轮机构,可实现机动进给和手动进给,操作方便灵活,工作台环形导轨采用节流静压导轨,静压滑动润滑方式,吸震性好,运行平稳。
  7)可按用户要求生产专用卧轴圆台平面磨床及数控卧轴圆台平面磨床
序 号
参数名称
参   数
1
工作台直径 mm
500
2
zui大加工范围   直径×高度 mm
500*180 500*90
3
工作台拖板纵向往复行程 mm
310
4
工作台拖板纵向往复速度(无级变速)mm/min
0.1-2
5
工作台旋转速度 r/min
60-120
6
工作台可倾角度
±20°
7
磨头主轴转速r/min
1450
8
磨头快速升降速度mm/min
250
9
手轮每转磨头垂直进给量mm
0.5
10
磨头垂直进给zui小进给量mm
0.0025
11
磨头垂直自动进给zui(液压6级)mm
0.0025-0.02
12
砂轮尺寸 外径*宽*内径 mm
400*40*127
13
磨头电机功率 kw
7.5
14
总容量 kw
12
15
工作精度 mm
粗糙度Ra
1000:0.015
Ra0.32-0.63
16
机床外型尺寸(长*宽*高)mm
2350*1250*1950
17
毛重/净重 kg
3900/3500
注:因产品不断改进,各项技术参数以签订合同时双方认定为准。
         临清兴和宏鑫机床有限公司原临清磨床厂专业生产制造。

        机床的维护保养与安全措施经常清理,充分的润滑,正确的使用,合理的维护保养是长期保持机床精度与提供高生产效率的必要条件,使用时应注意下列事项:
        1、每班工作结束后,将机床表面的灰尘,油污擦净,将工作台表面擦净涂上机油以防锈蚀。
  2、按润画图规定之部位与油类,按期按量注入和更换相应的润滑油(脂)。
  3、经常检查油路中的油压大小与滤油器有无堵塞现象,并及时加以清理。
  4、更换砂轮时应重新做好静平衡,砂轮避免受潮,机床停止工作前先关闭冷却液,使砂轮空转2-3分钟甩去冷却水使砂轮干燥,砂轮存放期为一年,超过重新检查后才能使用。
  5、电气设备应定期检查,注意各连锁机构工作的可靠性,电气设备接地必须良好,电动机应经常保持清洁、干燥并定期清除尘垢,
        6、开动机床前,所有操纵手柄、旋钮按钮均应置于停止或所需的位置。
  7、严格控制冷却液中的含碱量,以免影响砂轮的强度和硬度(含量应小于1.5%)。
  电机的电缆线接头处应定期检查,防止线头松脱,缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损,若有应及时更换加防护外套,以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
  综上所述,不难看出,及时做好机床设备的维护和保养,等于是延长机械的精度和使用寿命,也就是使您的设备增了值,您又何乐而不为呢?

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