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卧轴圆台磨床介绍

更新时间:2024-01-08   点击次数:2780次
  卧轴圆台磨床是一种高精度、高效率的金属切削机床,主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状的工件。它广泛应用于汽车、航空、军工、模具制造、精密机械等领域,对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
 
  一、结构
 
  床身:床身是磨床的基础部件,用于支撑整个机床的重量和承受加工过程中的各种力。床身上设有工作台移动导轨,保证工作台在水平面内平稳移动。
 
  工作台:工作台是磨床的主要承载部件,用于安装工件和夹具。工作台上设有T型槽,方便用户安装各种夹具。
 
  立柱:立柱是磨床的辅助支撑部件,用于连接床身和主轴箱。立柱上设有垂直导轨,保证主轴箱在垂直方向上的稳定移动。
 
  主轴箱:主轴箱是磨床的核心部件,用于安装主轴和传动装置。主轴箱内部设有高速电机和主轴,实现砂轮的高速旋转。
 
  砂轮架:砂轮架是磨床的关键部件,用于支撑砂轮和调整砂轮与工件之间的距离。砂轮架上设有砂轮修整器,用于修整砂轮的外形和尺寸。
 
  砂轮修整器:砂轮修整器是磨床的辅助部件,用于修整砂轮的外形和尺寸。修整器内部设有金刚石笔,通过调整金刚石笔的位置,实现对砂轮的修整。
 
  液压系统:液压系统是磨床的动力来源,用于驱动工作台、砂轮架等部件的移动。液压系统包括液压泵、液压缸、液压阀等元件。
 
  电气控制系统:电气控制系统是磨床的控制中心,用于控制机床的各个部件协调工作。电气控制系统包括控制面板、PLC控制器、传感器等元件。
 
  二、工作原理
 
  将工件安装在工作台上,并使用夹具固定。
 
  启动液压系统,驱动工作台移动,使工件靠近砂轮。
 
  启动主轴箱内的高速电机,使砂轮高速旋转。
 
  调整砂轮与工件之间的距离,使砂轮与工件接触。
 
  通过液压系统驱动工作台横向移动,实现对工件的磨削加工。
 
  加工过程中,可以使用砂轮修整器对砂轮进行修整,以保证加工精度。
 
  三、性能特点
 
  精度高:采用高精度主轴和传动装置,确保加工精度达到±0.001mm。
 
  效率高:采用高速电机和优化的传动结构,实现高效磨削加工。
 
  操作简便:采用先进的电气控制系统,实现自动化操作,降低操作难度。
 
  稳定性好:卧轴圆台磨床采用高强度材料制造,确保机床在长时间运行中保持稳定性能。