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了解平面磨床操作注意事项,使用更安心
发布时间:2018-12-25   点击次数:1175次
  
  
  平面磨床可磨削各种平面和复杂成型面,适用于不需要机动进刀的磨平面磨床削加工,主轴采用P4级精密滚动轴承、迷宫密封,防水防尘性能好,运动平稳、精度高。纵向采用滚珠钢导轨,操作轻便灵活,立柱采用大跨距形导轨,钢性好,稳定性高。整机采用手动油泵集中润滑。
  
  平面磨床操作注意事项:
  
  1.操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统,严禁超负荷使用。
  
  2.开车前认真检查机床各部位,有无异常,并按规定加油,盖好油孔,保持油标清晰,检查油压、油路、油量是否正常,油质是否良好,防止冷却液进入油内,空气进入压力系统内。
  
  3.严格检查砂轮情况,及时调整砂轮平衡,如有裂纹或残缺,立即更换。
  
  4.安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫,均匀夹牢,再通过静平衡,然后装上机床空运转5-10分钟,确无问题后才能开始工作。
  
  5.砂轮修正器修正砂轮时,吃刀量在粗削时大为0.05mm,精削时大为0.02mm,并用冷却液冷却,严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时,应更换新砂轮。
  
  6.磁盘装放工件时,一定要先退磁,吸附后要检查是否牢固,且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或较直工件。
  
  7.需磨削的工件必须有基准面,禁止磨削毛坯。吸附较高工作,应有高度适当的靠板,较小工件用专用挡环,斜度工件应夹牢固。
  
  8.开动砂轮时必须低速启动,然后向高速转换,禁止高速启动,且液压传动开关手柄放在″停止″位置,砂轮快速移动在″后退″位置。开始工作时砂轮是冷的,应缓慢送刀,使其逐渐升温,以免发生破裂。
  
  9.若操纵手柄,手闸,变速手柄失灵,不得加力扳动,当出现异常声音,轴承或油压高热,砂轮运转不正常时,立即停车,并通知维修工人修理。
  
  10.工作完毕后,应将砂轮空运转5分钟,使其干燥,电磁盘未断电,不得强行拆卸工件。
  
  11.下班前须将各手柄放在工作位置,切断电源,清扫砂轮污垢,砂粒及机床各部保持机床清洁完整并作好交接班记录。
  
   
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