圆台磨床操作及维护保养须知识说明

　　
　　
　　圆台磨床结构分为床身，旋转工作台部分，立柱与垂直溜板部分，垂直溜板与磨头部分，砂轮修正部分，机床润滑部分，机床防护部分，机床冷却部分，数控系统与机床电气部分。
　　
　　圆台磨床的工作台上装载着强力电磁吸盘或其它不同的夹具，作用在装夹的加工工件上。并且平面磨床的磨头一般是沿着施板的水平导轨进行横向进给运动，它一般是受横向进给手轮或者液压驱动控制。拖扳也能够围绕着立核的导轨进行垂直的运动，以达到调节圆台磨床磨头的高低位置以及完成垂直进给运动(或者这项运动同样可以借助转动垂直进给手轮来达到效果)。另外砂轮一般是通过装在磨头壳里面的电动机直接驱动。
　　
　　圆台磨床操作及维护保养须知识
　　
　　1、加工前应启动设备液压部分进行预热5分钟以上，确保液压正常。
　　
　　2、装卸砂轮时必须开启主轴液压，以确保主轴与轴承无挤压磨损。主轴锥面和卡盘内孔必须清洁。
　　
　　3、操作完成后必须先停车再关液压后切断电源。
　　
　　4、每天必须将机器清理干净，防止生锈，尽可能延长机器的精度和使用寿命。
　　
　　5、液压油、主轴油必须保持清洁，滤清器要定时更换(主轴油必须一年更换一次，滤清器一年更换一次)。
　　
　　6、手动操作时应使x轴和z轴在行程内移动，严禁快速撞击。
　　
　　7、不能用气枪吹工作台导轨，不能用水冲主轴，以免沙粒和水进入导轨和主轴内部，破坏油路系统。
　　
　　8、机床要做到每天清理，定期保养，要制定明确的设备维护保养制度。
　　
　　9、对决定圆台磨床精度和产品质量的易损部件：平台轴承、主轴轴承、过滤器、防护罩等，要定期保养和更换，不能在生产时发现问题才进行更换、维修，以免生产出不良产品，影响生产进度。
　　
　　10、定期检查立柱导轨和工作台导轨供油是否正常，以免出现进刀不准和工作台导轨损伤，发现供油不畅应及时调整油量，确保机器正常运转。