圆台平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台圆台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。
圆台平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于时加工过程突行质量控制。
在
圆台平面磨床加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。圆台平面磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加丁程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以，
圆台平面磨床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的、改型提供了捷径。
圆台平面磨床外圆加工注意事项
我们在使用圆台平面磨床加工各种工件的时候，一定是有一套安全的操作规范，和标准化加工方法，例如我们在加工外圆的时候，圆台平面磨床有哪些加工注意事项呢？
1、如果对加工的外圆的度比较的高，那么我们可以选择磨针机或者是冲子成型器。
2、若是对精度要求不高的工件进行加工，那么就选择自制的夹具进行加工。
3、在选择砂轮的时候，我们要选从到粗到细的砂轮，就是一开始使用粗砂轮加工，然后逐渐到细砂轮精加工。
4、在加工工件的时候，我们要将磨针机的中心对至砂轮的中心，这是加工的正确方法。
5、加工是时砂轮的进刀量应控制在0.05mm左右，并且要时刻保持锋利。
圆台平面磨床日常保养：
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源，检查砂轮是否松动，空车低速运转2-3分钟，并观察运转情况是否正常，如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适，若油位不足，按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油，注意观察机床各运动部位有无润滑油，特别是导轨面，使之保持润滑良好，油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生，清扫工作台面护罩等处的磨灰，清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机，加工件不滞留机床，切断电源。
4、清洁工、夹、量具，各部件归位，一级保养。
